PRODUCTION
« Made in Germany » est un gage de qualité supérieure à l’échelle internationale, illustrant la rigueur des standards que nous imposons à nos gammes de produits. La plupart de nos références sont élaborées au sein de notre siège social situé à Ahlen, en Westphalie. Cette stratégie nous permet de protéger des ressources essentielles en limitant les transports longue distance, tout en réduisant notre empreinte carbone et en optimisant notre cycle de fabrication écoresponsable.
Une production dédiée à la santé
Nos compléments alimentaires sont issus d’une unité de production de 4 000 m², où sont élaborés sur place des produits tels que nos gels à boire à l’Aloe Vera, LR Mind Master et Vita Active. Nous accordons une attention toute particulière à nos gammes à base d’aloe vera. Pour ces produits, nous optons pour des procédés de traitement délicats afin de garantir l’efficacité et la pureté des composants naturels. L’Institut SGS Fresenius effectue des contrôles réguliers sur le processus de fabrication ainsi que sur les produits finis.
Grâce à une récolte annuelle s’élevant à environ 12 000 tonnes de feuilles d’aloe vera, LR Health & Beauty figure désormais parmi les leaders mondiaux de la production de produits à base d’aloe vera.
Notre infrastructure permet la fabrication quotidienne de 30 000 litres de gel à boire à l’Aloe Vera.
Le centre de notre production : des cuves de stockage et un mélangeur de 6,50 mètres.
Les visiteurs de notre usine de production de gels à boire à Ahlen peuvent profiter d’une expérience unique grâce au Skywalk Aloe Vera. Cette passerelle vitrée de 40 mètres de long permet d’observer directement toutes les étapes de fabrication, du mélange jusqu’à la mise en bouteille et l’emballage. La cuve de 6,5 mètres de haut ainsi que les trois conteneurs technologiques de 30 000 litres chacun marquent les esprits. C’est un moment fort que nous partageons avec nos partenaires lors de nos journées portes ouvertes !
L’aloe vera est le moteur de la réussite de LR et demeure aujourd’hui le pilier central de notre gamme de produits. Il est donc logique que nos partenaires et clients s’intéressent de près à notre processus de production d’aloe vera.
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La fabrication de notre gamme beauté
Notre unité de fabrication de cosmétiques, d’une superficie de 1500 m², produit des soins tels que la crème à la propolis Aloe Via Aloe Vera, le spray d’urgence Aloe Via Aloe Vera ainsi que la crème nettoyante Zeitgard.
Chaque jour, le site voit sortir environ 32 000 produits de sa chaîne de production.
Notre site de production de cosmétiques couvre une superficie totale de 1500 m².
Avant d’être mis en flacon, nos parfums séjournent durant trois semaines dans notre entrepôt de maturation.
Avant d’expédier un produit fini à nos clients, les matières premières passent par un processus rigoureux : les marchandises entrantes sont d’abord contrôlées pour certifier la sécurité et la qualité des composants. Par la suite, chaque ingrédient est pesé avec précision dans la salle de pré-pesage avant d’être traité. Enfin, les éléments sont mélangés individuellement dans des cuves distinctes afin de créer un produit stable et parfaitement homogène.
Lors de l’étape de contrôle final, le département d’assurance qualité sélectionne des échantillons pour analyser l’aspect, l’odeur ainsi que la composition chimique du produit via un catalogue de tests précis. Une fois que tous les critères sont validés, le produit est autorisé à passer à l’étape suivante : la mise en bouteille et le stockage.
Notre processus de fabrication allie durabilité et respect de l’environnement. Sur notre site en Allemagne, nous exploitons 100 % d’électricité verte. De plus, la quasi-totalité de nos cartons pliants provient de papier certifié FSC, tandis que certains pots et bouteilles sont conçus à partir de plastique recyclé ou végétal.
Nous sommes fiers de disposer d’installations de production high-tech. Nos machines innovantes et de dernière génération garantissent le respect de nos normes de qualité et nous permettent de définir des standards mondiaux grâce à nos technologies avancées.